Scopo principale di un sistema di trasporto pasta lunga è quella di collegare l’uscita di una linea di produzione o di un silo di accumulo con uno o più sistemi di
confezionamento automatici.
Nella realizzazione di un sistema di trasporto pasta lunga devono però essere tenuti in considerazione alcuni importanti fattori: l’elevata fragilità del prodotto, elevati
volumi di prodotto da trasportare, velocità delle macchine confezionatrici da alimentare e la difficoltà nei cambiamenti di direzione.
Gli elevatori e trasportatori a tazze della seria ALFA e BETA precedentemente descritti soddisfano le molteplici esigenze di trasporto e sollevamento, assicurando massimi livelli di efficienza ed igienicità.
Il sistema di trasporto utilizza catene in acciaio di elevata qualità e resistenza, pre-stirate in coppia per assicurare un perfetto allineamento delle tazze e lubrificate.
Le tazze di trasporto prodotto sono disponibili in due versioni, entrambe con larghezza 300 mm, ma di diversa capacità (2,5 lt e 5 lt) e possono essere realizzate in resina ABS alimentare oppure resina ABS alimentare rilevabile al
metal detector.
Le tazze sono munite di pignoni per lo scarico del prodotto che permettono la rotazione a 360° e lo scarico totale delle tazze.
La discesa del prodotto o il carico degli elevatori e trasportatori a tazze avviene tramite discensori a gradini in acciaio inox opportunamente conformati per agevolare la discesa del prodotto anche in presenza di portate elevate, senza rotture; appositi vibratori motorizzati assicurano la discesa fluida del prodotto senza interruzioni.
Sommatori di raccolta prodotto dalle sfilatrici o ruotatori statici elicoidali, consentono la rotazione a 90° del prodotto in uno spazio verticale minimo.
Il prodotto in arrivo dai discensori viene opportunamente dosato nelle tazze in transito, tramite il caricatore della serie DSNL il quale consente un carico costante delle tazze minimizzando le rotture di prodotto durante il dosaggio ed assicurando una portata di scarico molto elevata.
Il sistema adottato permette inoltre la rimozione di eventuali frammenti e briciole di pasta, grazie al piano di scorrimento munito di apposite aperture.
Il trasporto della pasta avviene tramite cinghie a doppia dentatura e dosato tramite lame sincronizzate con l’avanzamento delle cinghie in modo tale da evitare
l’attraversamento delle lame in mezzo al prodotto in fase di dosaggio.
L’azionamento delle lame avviene tramite guide scorrevoli su manicotti a circolazione di sfere comandati tramite pistoni pneumatici, in modo tale da ridurre al minimo gli sforzi meccanici ed aumentare la vita operativa dei vari componenti.
La gestione del sistema di trasporto e dosaggio avviene tramite quadri elettrici di comando gestiti da PLC e muniti di inverter per la variazione della velocità ed encoder elettronici per la gestione delle fasi di carico, scarico, gestione ritorno tazze piene etc..