La gamma di astucciatrici Senzani VCM rappresenta la soluzione ideale per quei clienti che vogliono coniugare esigenze produttive di basse/medie velocità con lo stato dell’arte della tecnologia.

La serie VCM Senzani ben si adatta ai bisogni tipici del mondo del contoterzismo: polivalenza, flessibilità, compattezza, facilità di uso.
I tempi di cambio formato sono ridotti al minimo, grazie all’utilizzo di tecnologia “tool-free” e all’adozione di tecniche moderne per facilitare le regolazioni. Un tutorial dedicato è disponibile per accompagnare l’operatore passo a passo in tutte le fasi, al fine di evitare errori e velocizzare i tempi.

Tutta la componentistica è concepita e selezionata per assicurare la massima affidabilità durante il ciclo di vita della macchina e di garantire la totale adattabilità a caratteristiche di formato che possono variare nel tempo, per far fronte alle continue evoluzioni dettate da esigenze di normativa, di marketing, di prodotto. 

La qualità totale e la perfetta squadratura degli astucci sono garantite dall’adozione di standard costruttivi estremamente rigorosi e dalla minuzia nella messa a punto di tutti gli elementi nelle fasi di test e di avviamento alla produzione con il cliente.

Le versioni allungate permettono di avere sulla stessa macchina sistemi multipli di alimentazione prodotto, dispositivi di inserimento gadget o simili, marcatori, lettori a codice a barre e altro ancora, con una gestione totalmente integrata.

In ottica di riduzione degli sprechi, l’esperienza Senzani mette a disposizione diverse funzionalità intelligenti di gestione del prodotto e degli astucci nelle varie fasi di riempimento e chiusura, con impatto positivo sul ritorno operativo dell’investimento. In caso di mancanza di prodotto in alimentazione, la funzionalità “no product/no carton” Senzani fa sì che gli astucci corrispondenti non vengano prelevati, evitando lo scarto e la posa della colla. Inoltre, nel caso di fermo macchina in fase, le stazioni di chiusura lembi inferiori e superiori terminano le operazioni per garantire la presa della colla, evitando in questo modo dispersione di prodotto e di materiali di consumo.

In fase progettuale la massima cura viene rivolta alla ricerca di soluzioni moderne ed innovative nel campo del risparmio energetico, della riduzione delle usure, dell’uso di componentistica a difettosità zero.
Tutte le macchine sono assemblate e rigorosamente testate da tecnici specializzati prima della consegna con riduzione notevole dei tempi di installazione.