Il monoblocco di tappatura MTR ha una struttura in acciaio inox AISI 304, posizionata su piedi regolabili in altezza costruiti in materiale ad alta resistenza. Le protezioni antinfortunistiche sono realizzate in acciaio inox AISI 304 con specchiature in plexiglass ed eseguite secondo le normative CE. La macchina è fornita di protezioni perimetrali  al fine di rendere inaccessibili le zone pericolose. Le protezioni mobili sono provviste di microinterruttori di sicurezza che intervengono ad ogni apertura, attivando un arresto di emergenza.

Tutti i particolari disposti al trasferimento e alla movimentazione delle bottiglie sono realizzati in polietilene HD per garantire la minima usura e la massima silenziosità.

I contenitori sono movimentati con stelle di trasporto a movimento continuo. Il numero di teste di chiusura dipende dalla velocità richiesta (3,4 fino a 8 teste)

Il modulo è adattabile a vari formati di tappo: testa a frizione magnetica con torque regolabile per i tappi a vite e twist off, sistema di chiusura a pressione  oppure testa di chiusura a braccetti per capsule ropp. Posizionamento del tappo mediante dispositivo pick&place.

L’alimentazione del tappo avviene automaticamente mediante caricatore meccanico posizionato sopra le torrette di tappatura o su banco esterno, il tappo viene poi trasferito al pick&place tramite canale di discesa o canale ad aria. Il caricatore viene alimentato automaticamente tramite elevatore tappi, riempiendone la tramoggia a terra.

L’apparecchiatura elettronica è comandata da PLC con inverter su tutti i motori.

HMI con pannello di controllo e «touch screen».